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水流切割。
原理:利用高壓水成為射流狀態(tài)。優(yōu)點(diǎn):切割范圍廣,環(huán)保。缺點(diǎn):速度慢,能源消耗大。
原理:用可然氣體和輔助氣體燃燒切板。優(yōu)點(diǎn):切割簡單,成本低。缺點(diǎn):切割薄板容易變形,切割材料品種有限。
等離子切割。
原理:等離子體是固體、液體和氣體以外的另一種形態(tài),是通過氣體電離成離子體的狀態(tài),是在高溫度下物質(zhì)的特殊形態(tài),簡稱離子弧。優(yōu)點(diǎn):可切薄板、不銹鋼和有色金屬,切割速度快。缺點(diǎn):切割有斜度,噪音大,多,紫外線輻射。
鋼板加工切割之火焰切割法:火焰切割是古老的鋼板切割方法,其切割金屬的厚度從1mm到1.2m,但當(dāng)需要切割厚度在20mm以下的絕大多數(shù)低碳鋼板時,應(yīng)采用其他的切割方法。
火焰切割是利用氧化鐵燃燒過程中產(chǎn)生的高溫對碳鋼進(jìn)行切割?;鹧媲懈罹娴脑O(shè)計為氧化鐵的燃燒提供了充足的氧氣,保證了良好的鋼板切割效果。
火焰切割設(shè)備成本低,是鋼板切割厚金屬板經(jīng)濟(jì)有效的手段,但在薄板切割方面有其缺點(diǎn)。與等離子體相比,火焰切割的熱影響區(qū)更大,熱變形也更大。為了準(zhǔn)確有效的切割,操作人員需要有高超的技術(shù)來避免金屬板材在切割過程中的熱變形
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大型激光加工切割鈑金時產(chǎn)生過燒?
1、加冷卻點(diǎn)或使用環(huán)切功能
在切割帶有尖角的板材時,比較容易發(fā)生過燒的位置往往就在尖角處,過燒會將尖角切割圓形,這時可以在尖角處加個冷卻點(diǎn),在尖角處停頓一下,吹一下氣,可有效避免過燒現(xiàn)象?;蛘卟捎铆h(huán)切功能,在尖角處可避免速度慢而導(dǎo)致的熱量過大造成的過燒現(xiàn)象。
2、使用高功率激光器
切割碳鋼時可以使用更高功率激光器,采用亮面切割工藝,可以有效避免過燒,且此種切割工藝可以切出刺、切面光亮的成品。高功率可有效避免過燒現(xiàn)象。
3、采用氮?dú)馇懈?/span>
在以氧氣為輔助氣體的鈑金切割中,可切換采用氮?dú)鈦砬懈睢5獨(dú)馇懈顣r材料完全依靠激光能量熔化,氮?dú)馀c鈑金本身不會輕易發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。熔點(diǎn)區(qū)域溫度相對較低,加上氮?dú)獾睦鋮s、保護(hù)作用,反應(yīng)平穩(wěn)、均勻,切割質(zhì)量高。斷面細(xì)膩光滑,表面粗糙度低,而且無氧化層。
4、增大氣壓
在使用激光切割機(jī)加工鋁合金及不銹鋼時,使用的輔助氣體是氮?dú)饣蛴每諝?,在切割中不會發(fā)生燒邊,但是由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高,內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。
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鋁板和銅錢
這幾種材料和不銹鋼有些類似。一般表面是不允許有刮傷的,有壓痕的。還有一點(diǎn)是比較特殊的。鋼板折彎開裂容易有裂痕。銅板一般無裂紋,銅板較差,鋁板多型彎曲容易出現(xiàn)裂紋。這就要求鈑金折彎師根據(jù)不同的情況選擇不同的折彎方法。
熱軋鋼板
由于材料特性,上面的材料必須采用不同的彎曲工藝。熱軋鋼板是怕折疊的材料,也是難折疊的材料。
熱軋鋼板折彎也就是熱軋鋼板SPHC,在軋制過程中,表面會產(chǎn)生一層非常硬的四氧化三鐵。內(nèi)部材料的力學(xué)性能延伸率不是很好,在彎曲過程中容易出現(xiàn)裂紋。
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